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圓盤式幹燥機已經發展爲相當成熟的幹化工藝

圓盤式幹燥機作爲一種汙泥間接加熱幹化設備在幾十年前就已經應用于化學工業,食品工業以及飼料工業,F在已經發展爲相當成熟的幹化工藝,在國際上的市場占有率也非常高。汙泥焚燒的共同特點是以回收能源爲目的。汙泥的熱值低,一般需要添加輔助燃料,所以應該設計輔助燃料最少的流程,而流化床工藝就是其中之一。圓盤式幹燥機主體由一個圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成。圓盤組是中空的,熱介質從這裏流過,把熱量通過圓盤間接傳輸給汙泥。汙泥在圓盤與外殼之間通過,接受圓盤傳遞的熱,蒸發水分。汙泥水分蒸發形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂裏,被少量的通風帶出幹化機。圓盤式幹燥機的圓盤有兩個作用:一是它給汙泥提供足夠大的換熱面積;二是它緩慢轉動,它上面的小推進器推動汙泥向指定的方向流動並起到很好的攪拌作用。圓盤幹化機利用每個圓盤的雙面傳熱,可以在小空間裏提供很大的換熱面積,這使得圓盤幹化機體型緊湊。圓盤的轉動變頻可調,轉速約爲5r/min,因此磨損很小。圓盤盤面與軸是垂直的,所以它本身的轉動不影響汙泥的流向,圓盤式幹燥機的圓盤邊緣有一些小槳葉,這些小槳葉有一定的傾角,既幫助汙泥定向流動,又起到攪拌的作用。外殼是不動的,它容納汙泥和汙泥蒸發産生的水蒸氣。外殼內壁有固定的刮刀。刮刀很長,伸到圓盤之間的空隙,防止有大塊汙泥固結在盤片上。與圓盤上的槳葉類似,固定刮刀也起到攪拌的作用。
  圓盤式幹燥機与其他间接干燥设备相比具有,传热面积大,搅拌效果好,更能促进水分的蒸发和去除等优点,是新开发的一款改良型间接加热干燥机。转盘式干燥机主要是由定子(外壳),转子(转盘)和驱动装置组成。转子中心轴是干化转盘的承载部件,它是一个中空轴,所有的转盘焊接在这个中空轴上。圓盤式幹燥機通过转盘边缘的推进/搅拌器的作用,污泥被均匀缓慢地输送通过整个干燥机,并通过与转盘的热接触被干化。在干化过程中,热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上,形成冷凝水。冷凝水通过一个管子被导入中心管,最终通过导出槽导出干燥机。在每两片转盘之间装有刮刀,刮刀固定在外壳(定子)上。刮刀可以疏松盘片间的污泥,使废蒸汽快速离开污泥。干燥机的传热介质一般是0.2Mpa ~ 0.6Mpa 的饱和蒸汽。圓盤式幹燥機每片转盘由两个对扣的圆盘焊接而成。中心轴内腔与所有转盘内腔相连通。为了提高转盘的坚固性,空心转盘内腔分布着许多支撑杆,支撑杆两端支撑着左右两个圆盘。根据所干化物料性质的不同,转盘可以采用低碳钢,不锈钢,或特殊合金钢制造。在转盘边缘装有推进/搅拌器,它们有两个功能:一是推进输送物料,二是搅拌混合物料。推进器的倾角是可以调整的。转盘的内腔可以通入中低压蒸汽,导热油或高压热水传递干化产品所需热量。
  圓盤式幹燥機具有運行時氧含量、溫度和粉塵量低,安全性好,圓盤幹化機每個豎立圓盤的左右兩面傳熱,傳熱面積大,結構緊湊,外形尺寸很小,輔助設備少,系統簡單;幹化機內部汙泥爲濕汙泥,爲防止汙泥粘結在圓盤上,在外殼內壁有固定的較長刮刀,伸到圓盤之間的空隙,起到攪拌汙泥、清潔盤面的作用;采用低溫熱源(≤180℃)加熱,圓盤上的汙泥在停車時不會過熱;所需輔助空氣少,尾氣處理設備;圓盤幹化機可應用于半幹化工藝,也可應用于全幹化工藝;可采用蒸汽,導熱油等多種傳熱介質;現場環境非常好。
  圓盤式幹燥機現在已經發展爲相當成熟的幹化工藝,在國際上的市場占有率也非常高。圓盤式幹燥機汙泥半幹化焚燒的工藝流程爲:進入汙泥處理廠的濕汙泥由汙泥泵送入汙泥幹化機,幹化機內的汙泥通過間接加熱升溫並蒸發出水分,蒸發出的廢蒸汽經冷凝器冷凝成液體後處理達標排放或納入汙水管網,幹化後的汙泥進入焚燒爐焚燒,汙泥焚燒産生的高溫煙氣經過余熱鍋爐、省煤器和空氣預熱器回收熱能,再經過尾氣淨化裝置處理達標後經煙囪排入大氣。圓盤式幹燥機回收的熱能産生蒸汽或加熱導熱油,蒸汽或導熱油作爲幹化機的熱源介質,實現熱量的有效利用。

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