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改進後的真空耙式幹燥機性能更優越

真空耙式幹燥機是一款經過精心設計的幹燥機設備,相比普通機型來說它有很多方面都發生的變化,比如它的軸和耙齒、夾套、密封結構等等。而正是因爲這些部位的改進送合計,才使得整個真空耙式幹燥機的幹燥效果更好。
  原有的真空耙式幹燥機就是一款傳統傳導型真空幹燥設備,爲了能使其在同類産品中脫穎而出,設計人員又在真空耙式幹燥機原型機的基礎上做了大量改進,使設備在高真空度保持和粉塵過濾等方面更加突出。
  真空耙式幹燥機的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質,其表面可作爲傳熱面使用,尤其是大型真空耙式幹燥機,熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,它的傳熱效果直接影響幹燥機的幹燥效率。爲了提高熱軸的傳熱效果,在熱軸中設計了特殊的熱介質流道,從而大幅度強化了傳熱。
  對于真空耙式幹燥機而言,它平時用對較多的還是低溫幹燥場合,使用的加熱介質主要爲熱水,所以熱水通入常規真空耙式幹燥機夾套中的時候,如果流速太小,容易在夾套內形成短路現象,造成夾套加熱不均勻;但如果流速太大,雖然可減少短路現象的産生,但增加了熱水泵的動力消耗,同時對熱水循環管路的密封要求也更嚴格。
  爲了解決這方面的矛盾,真空耙式幹燥機采用折流型夾套結構,熱水從入口進入夾套後,由于有固定的流道,因此不論熱水的流速大小,熱水都能夠流經夾套的每個地方,使夾套均勻加熱;同時,還增加了熱水的湍流效果,提高了傳熱效率。
  考慮到填料密封具有耐熱、耐壓、結構簡單、密封可靠、經濟、易維護等優點,因此真空耙式幹燥機中的許多動密封都采用了填料密封,但單獨的填料密封又容易使被幹燥物料中混入異物造成汙染,爲此在端蓋和熱軸之間開發出了新型雙密封結構,既避免了異物落入物料,同時也解決了物料外漏。
  改進後的真空耙式幹燥機主要是由主機、捕集過濾系統、冷凝系統、加熱系統、真空抽氣系統以及輔助系統等部分組成,目前已經能夠在藥業、化工、食品、電子等行業中廣泛應用,主要就是用于幹燥熱敏性物料。
  这款高真空度真空耙式幹燥機是利用夹套壳体间壁加热物料,并在不断转动的耙齿的搅拌作用下,使物料在筒内形成无序搅拌混合状态,物料与壳体壁面接触表面不断更新,进一步提高了物料受热的均匀度。
  而作为被干燥物料而言,在高真空度真空耙式幹燥機中受热使其中湿分汽化后,汽化的湿分蒸汽由真空抽气系统及时抽走。由于设备操作真空度较高,一般在53-93KPa范围内,因此被干燥物料表面湿分蒸汽压远大于干燥机壳体内空间的湿分蒸汽分压,从而有利于被干燥物料湿分的汽化,从而使物料达到干燥的目的。
  相比原来的机型,高真空度真空耙式幹燥機除了因选用了高真空度配置而使得在真空度方面提高了很多之外,还有其他优势。比如说高真空度真空耙式幹燥機过滤干净,且过滤装置拆解方便、过滤面积大、清洗方便,确保真空管路畅通;而且整台设备运行稳定,干燥效率优异。

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